Производство чистых помещений

Компания СВС-АРТА (Украина, Черкассы) осуществляет производство чистых помещений под ключ.  Мы входим в проекты разработки чистых помещений на любом этапе от идеи до готового продукта, обеспечивая успешную передачу современных технологии в полномасштабные производственные мощности.

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА ЧИСТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ПОД КЛЮЧ

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ ЛУЧШИЕ В ОТРАСЛИ УСЛУГИ, УСТАНАВЛИВАЯ ВЫСОКИЕ СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА И ПРЕДОСТАВЛЯЯ ВАШЕЙ КОМПАНИИ ИДЕАЛЬНУЮ СРЕДУ ДЛЯ КРИТИЧЕСКИ ВАЖНЫХ ЗАДАЧ.


Планирование и составление бюджета


Первый этап производства чистых помещений является планирование и составление бюджета. Предварительный инжиниринг позволяет нам составить смету для вашего проекта чистого помещения, учитывая ваши потребности и цели, правила и требования к классификации, общие технические характеристики и любые другие требования.

Инженерный дизайн и проектирование


В процессе проектирования учитываются: размеры, расположение дверей и окон, подача чистого воздуха через фильтры HEPA, положительное или отрицательное давление; необходимое количество воздухообменов в час, потребность в регулируемой температуре, относительной влажности, специальном освещении и т. д.

Строительство и монтаж чистых помещений


Чистые помещения СВС-АРТА строятся из предварительно спроектированных модульных панелей, которые предварительно собираются на нашем производстве в соответствии с сертифицированной системой обеспечения качества ISO. Производство модульных компонентов в контролируемой среде нашего завода позволяет нам производить и гарантировать качество продукции и своевременную доставку.

Квалификация, валидация и сертификация


Компания СВС-АРТА предлагает широкий спектр услуг по тестированию, валидации и сертификации чистых помещений в соответствии с отраслевыми, нормативными и сертификационными требованиями.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧИСТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

БОЛЬШАЯ ДОЛЯ ПРОДУКЦИИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЧИСТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ПРОИЗВОДИТСЯ НА СОБСТВЕННОМ ОБОРУДОВАНИИ КОМПАНИИ "СВС-АРТА".



Наше оборудование

Гидравлический листогибочный пресс Accurl MB7


Листогибочный пресс серии AC ‐ MB7, обеспечивает простоту использования, производительность и точность, а также высокую точность гибки и повторяемость, как минимум в два раза выше, чем у обычного пресса.
■ стальная синхронизирующую система с торсионным стержнем.
■ прост в использовании и может работать в суровых условиях


Наше оборудование

Маятниковые гильотинные ножницы с ЧПУ Серия MS7


Для поворотных ножниц с ЧПУ серии MS7 задний упор управляется ЧПУ. Зазор между лезвиями можно регулировать вручную. Подвижная часть может смазываться автоматически. Пневматическое устройство поддержки материала не является обязательным.


Наше оборудование

ЧПУ FomIndustrie ADIR C

Обрабатывающий Центр ЧПУ 3х осевой FomIndustrie ADIR C


Обрабатывающий центр ЧПУ по алюминию и металлу, с 3-мя независимыми осями имеет европейскую сертификацию в соответствии с директивой 2006/42/CE.


Наше оборудование

Пресс-ножницы Geka HYDRACROP

Универсальные и экономичные пресс-ножницы Geka HYDRACROP 55/110


Универсальные пресс-ножницы с 2-мя независимыми гидравлическими цилиндрами, 2-мя рабочими местами и пятью модулями работы: пробивка (усилие 550 кН), вырубание паза, резка углового профиля (усилие 1100 кН), резка металлической ленты, резка круглого и квадратного проката.


Наше оборудование

3D принтер CreatBot F430

Принтер для высокотемпературных материалов


  • Материалы для 3D печати: PEEK, PLA, ABS, Carbon Fiber, Wood, Nylon, PC, PTEG, HIPS, PP, Flexible, TPU, PVA, PEEK; (любые материалы с температурой плавления до 420 градусов)
  • Область печати: 400 х 300 х 300 мм;
  • Количество печатающих головок: 2;
  • Диаметр сопла: 0,4 мм (0.4/0.5/0.6/0.8/1.0- опционально);
  • Минимальная толщина слоя: 0,02 мм;
  • Разрешение печати: 0,04 мм;
  • Точность позиционирования по оси Z: 0,00125 мм;
  • Точность позиционирования по осям XY: 0,0127 мм;
  • Скорость печати: 55 мм/с;
  • Максимальная скорость печати: 180 мм / с;
  • Температура экструдера: до 420 градусов;

КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ЧИСТОТЫ

КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ЧИСТОТЫ —ГЛАВНЫЙ КРИТЕРИЙ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И СТРОИТЕЛЬСТВА ЧИСТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ


Строительство чистых помещений, в основе которых лежит контроль за параметрами чистоты, предполагает профессиональный подход, соблюдение мер безопасности, строгое соответствие нормам и стандартам GMP. Чистое помещение проектируется также, как и любой гражданский объект. Главное его предназначение – свести к минимуму риск загрязнений, поэтому проектировщики и строители учитывают ряд существенных особенностей: утечка воздуха должна быть минимальной; используемые материалы – качественными, прочными и соответствовать техническим требованиям; отделка поверхностей – гладкой, легко поддаваться очистке и стойкой к воздействию агрессивных сред.


Организация стерильного пространства требует от исполнителя:

  1. наличия профильных знаний;
  2. опыта работы в специфической сфере;
  3. строгого следования проектной документации.

Следующий этап — монтаж объектов чувствительных к загрязнениям окружающей среды. Чистые производственные зоны образуются герметичными конструкциями, которые препятствуют проникновению внутрь патогенной микрофлоры. Когда монтажные работы завершены, перед запуском предприятия в эксплуатацию проводятся испытания. Это необходимо, дабы убедиться в том, что чистое помещение функционирует в соответствии с заданным планом и соответствует определенному классу чистоты.

КОМПАНИЯ

Лого_новый

Компания "СВС-АРТА" проектирование, строительство, монтаж чистых помещений

Cоциальные сети